Calificación de una balanza

Durante la cualificación de los equipos (también llamada cualificación de la planta), se comprueba si los equipos con la tecnología utilizada son adecuados para las tareas previstas y pueden utilizarse. Se determina si una báscula cumple el requisito de precisión necesario para un proceso específico. Los siguientes puntos se tratan en una calificación completa del equipo:

DQ (Design Qualification): Con la calificación del diseño se definen todos los requisitos de los que depende el usuario. La decisión de compra se toma en función de las especificaciones de diseño y los dispositivos disponibles. Una cuidadosa selección en el DQ puede evitar defectos posteriores.

IQ (Installation Qualification): La llamada cualificación de la instalación se realiza una vez al entregar y poner en marcha el aparato. El dispositivo se instala según las especificaciones del CI por el proveedor o el usuario. La documentación se lleva a cabo en un libro de registro del dispositivo.

OQ (Operational Qualification): La Calificación Operativa (también llamada Calificación Funcional) comprueba la funcionalidad general. La documentación también tiene lugar en el cuaderno de bitácora de la unidad. Como resultado de la OQ, también se definen los intervalos de calibración y las instrucciones de mantenimiento y limpieza. Recomendamos que esto se establezca en un contrato de mantenimiento.

PQ (Performance Qualification): Durante la cualificación del rendimiento, el dispositivo se prueba en un proceso de trabajo real de acuerdo con las especificaciones de un plan de cualificación del rendimiento. Se documentan las pruebas de cumplimiento de las prestaciones requeridas o de idoneidad del sistema y también las pruebas funcionales en relación con otros dispositivos del sistema o las pruebas con muestras de ensayo. Una vez que se ha realizado la PQ con éxito, el dispositivo se libera para su funcionamiento en el laboratorio.

KERN ofrece este concepto de cualificación en Alemania. Estos servicios de validación por parte de KERN van acompañados de un certificado de calibración DAkkS y son realizados por empleados de nuestro laboratorio de calibración en el lugar de uso del aparato.

¿Desea llevar a cabo usted mismo la cualificación de los equipos? Para ello, ofrecemos nuestra formación electrónica "Cualificación de equipos". Puede encontrar más información en nuestro folleto. Allí también puede inscribirse directamente en la próxima formación electrónica.

Calificación de KERN:

El laboratorio de calibración KERN está acreditado desde 1994 y está autorizado a emitir certificados de calibración DAkkS. El número de acreditación es D-K-19408-01-00. Todas las cualificaciones in situ son realizadas exclusivamente por personal especialmente formado, lo que garantiza el máximo nivel de calidad.

La velocidad de KERN:

Cuando se pide un nuevo aparato, se entrega en 24 horas por servicio de paquetería. Opcionalmente, la entrega también puede combinarse con la fecha de la calificación - esto tiene lugar dentro de unos días después del acuerdo con el usuario de la balanza.

Otras ventajas de las calibraciones in situ de KERN:

• El control continuo de los dispositivos puede garantizarse eficazmente a través de la red nacional de calibraciones DAkkS in situ.
• Los contratos de calibración y mantenimiento pueden adaptarse y acordarse individualmente.
• Gama de productos: Con su amplia gama de equipos para balanzas en los sectores de laboratorio, industrial, alimentario y médico, KERN puede cubrir profesionalmente cualquier necesidad de balanzas.

Utilice nuestro servicio de pruebas in situ como verificación del equipo de prueba para la trazabilidad metrológica según las normas nacionales e internacionales. Esta es la base para un excelente cumplimiento de las crecientes exigencias normativas.

Estaremos encantados de asesorarle y hacerle una oferta individualizada. Póngase en contacto con nosotros.